布袋除尘器是一种干式滤尘装置。以布袋作为滤料，使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此，除尘器的阻力达到一定数值后，要及时清灰。滤袋采用压缩空气进行喷吹清灰，清灰机构由气包、喷吹管和电磁脉冲控制阀等组成。过滤室内每排滤袋出口顶部装配有一根喷吹管，喷吹管下侧正对滤袋中心设有喷吹口，每根喷吹管上均设有一个脉冲阀并与压缩空气气包相通。清灰时，电磁阀打开脉冲阀，压缩空气经喷由清灰控制装置（差压或定时、手动控制）按设定程序打开电磁脉冲喷吹，压缩气体以极短促的时间按次序通过各个脉冲阀经喷吹管上的喷嘴诱导数倍于喷射气量的空气进入滤袋，形成空气波，使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动，造成很强的清灰作用，抖落滤袋上的粉尘清灰时不能破坏初层，以免效率下降。除尘效率高，一般在99%以上。除尘器出口气体含尘浓度在数10毫克/立方米之内，对亚微米粒径的细尘有较高的分级效率。

特点：

结构紧凑合理，占地面积小，便于维护和安装。处理风量可由每小时数百立方米到数十万立方米。也可以因地制宜采用直接套袋的简易袋式结构，滤袋固定牢固，拆装滤袋方便。运行稳定，可靠性高，使用寿命长。运营低成本、低能耗。清灰压力低，清灰强度大，系统无需停风清灰。除尘效率高，适应性强，可以捕集不同粒径的粉尘，对微细粉尘也有较高的除尘效率，排放浓度稳定低于国家排放标准。

1、本除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。

2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到彻底清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。

3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的摩擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。

4、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。

适用范围：

1、一般钢铁厂、合金厂、耐火材料厂、铸造厂、电厂等烟气处理及除尘系统、垃圾焚烧炉、燃煤锅炉、流化床锅炉等烟气过滤。

2、沥青混凝土搅拌、建筑材料、水泥陶瓷、石灰、石膏等生产场地。

3、对铝电解、铅、锡、锌、铜等稀有金属冶炼产生的烟气进行过滤，回收其中的细料，实现固液分离。

4、化工、焦炭、炭黑、染料、制药、塑料等领域的液固分离和细料回收。

5、采矿、粮食加工、面粉、电子工业和木材加工中的粉尘控制、净化和收集。